Domenii de aplicare ale aragazelor comerciale cu inducție

Bucătării cu mediu special

Spații subterane: în străzile comerciale din metrou, în locurile subterane de alimentație și în alte locuri fără ventilație naturală, natura fără-combustie a aragazelor cu inducție evită riscul de intoxicație cu monoxid de carbon.

Clădiri înalte-: mașinile de gătit cu inducție sunt folosite în bucătăriile clădirilor super-înalte, cum ar fi Turnul Shanghai, evitând provocările de proiectare ale sobelor tradiționale care necesită conducte de evacuare independente și reducând sarcina clădirii.

Catering pentru companii aeriene: Unele bucătării de zbor internaționale pilotează aragazele cu inducție, al căror design ușor (cu 60% mai ușor decât sobele tradiționale) îndeplinește cerințele de reducere a greutății ale echipamentelor aviatice.

 

Scenarii de-cantină la scară largă:

Cantine din fabrică/școală/agenție guvernamentală: satisfacerea nevoilor de mese simultane ale grupurilor mari, cum ar fi cantinele fabricilor de producție precum Foxconn cu zeci de mii de meseni, gătitul eficient este realizat prin combinarea mai multor aragazuri comerciale cu inducție.

Bucătării militare/de spital: bucătăriile militare folosesc aragazul cu inducție pentru a evita pericolele de siguranță ale flăcărilor deschise, în timp ce cantinele de spital își folosesc controlul precis al temperaturii pentru a pregăti mese speciale (cum ar fi mese pentru diabetici și mese cu conținut scăzut de grăsimi{0}).

Bucătării pentru vehicule de transport: în bucătăriile cu mese de tren și în bucătăriile pentru nave maritime, unde spațiul este limitat, designul compact al plitelor cu inducție (cu 40% mai mici decât aragazurile tradiționale) și caracteristicile lor de încălzire rapidă (atingerea temperaturii stabilite în 3 secunde) îmbunătățesc semnificativ eficiența pregătirii mesei.

 

Aplicații de încălzire în producția industrială

Industria de prelucrare a alimentelor: Bucătărie centrală Producția de alimente pre-gătite: Plitele cu inducție permit încălzirea continuă. De exemplu, bucătăria centrală a unui lanț de restaurante folosește wok-uri cu inducție, cu o singură unitate realizând o capacitate zilnică de 3 tone, de 2,5 ori mai eficientă decât sobele tradiționale pe gaz.

Prepararea condimentelor: Uniformitatea încălzirii electromagnetice (diferența de temperatură mai mică sau egală cu ±2 grade) face ca aroma condimentelor precum sosul de soia și oțetul să fie mai stabilă. Un brand și-a crescut rata de calificare a produselor de la 82% la 97% prin tehnologia de gătit electromagnetică.

Industria de fabricație ușoară: Sigilarea ambalajelor: Tetra Pak și alte ambalaje din hârtie-aluminiu-compozit plastic utilizează încălzirea prin inducție electromagnetică pentru etanșare, obținând o rezistență de etanșare de 18N/15 mm (standardul național cere mai mare sau egal cu 12 N/15 mm) și eliminând emisiile de COV tradiționale din adezivi.

Prelucrare la presiunea metalelor: producătorii de piese auto folosesc încălzirea electromagnetică de-frecvență înaltă pentru tratamentul termic pre-forjare, reducând timpul de tratament termic al țaglelor de oțel 45# de la 120 de secunde la 45 de secunde, reducând consumul de energie cu 58%.

 

Industria metalurgică

Topirea metalelor neferoase: cuptoarele de topire cu inducție electromagnetică sunt utilizate pentru topirea metalelor precum cuprul și aluminiul, economisind cu 35% mai multă energie decât cuptoarele cu rezistență și reducând pierderile de oxidare a metalului topit cu 0,8%.

Producția de țevi sudate: tehnologia de sudare electromagnetică de-frecvență înaltă permite rezistenței sudurii să atingă 92% din materialul de bază (comparativ cu doar 78% cu sudarea tradițională cu flacără). După aplicare, o fabrică de țevi de oțel a înregistrat o reducere cu 61% a ratei de defecte ale produsului.